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（原标题：好评中国｜“老手艺”创出“新身价”，8万亿赛道正待起飞） 手工编织兜篮均价60元供不应求，深山棕编1年多实现800万元营收，鸡毛掸子线上圈粉成了文创潮品，满族毛毡持续收获海外青年群体关注……当传统技艺遇见现代审美，当古老匠心连接数字平台，曾经“藏在深闺”的老手艺正在新消费浪潮中集体“出圈”。“万物有所生，而独知守其根。”丝绸、茶叶、瓷器、中药、酿造、工艺美术、文房四宝等镌刻着中华文明印记的历史经典产业，既是代代相传的技艺，也是体量可观的现代经济板块。近日，工业和信息化部等六部门发布《关于推动历史经典产业高质量发展的意见》。据不完全统计，我国历史经典产业代表性行业规上企业达2.5万家，从业人员近350万人，全行业年营业收入约8万亿元，成为带动地方经济发展、拓宽就业渠道、传承中华文明的重要载体。“时代感”重构老手艺产品价值。浙江绍兴西湖社区兜篮依托共富工坊联动高校设计资源，改造产品形态适配日常穿搭消费场景；吉林市满族毛毡擀制技艺传承人研发挂件、收纳盒等轻量化文创产品；重庆巫溪棕编借助短视频直播打通外销渠道，辐射带动近600户村民灵活创收；河北唐山滦南县张麻湾村的鸡毛掸子跳出传统日用定位，开发文创摆件，激活线下研学体验业态。放眼中国，历史经典产业多点开花，时代化创新则把匠心沉淀转化为市场收益，让文化资源转化为产业优势。历史经典产业正迎来前所未有的发展风口，热度之下尤需正视产业短板。在看到老手艺纷纷出圈走红的喜人态势之时，也要客观看待现存短板。部分传统产业依旧存在品牌建设滞后、产品附加值不高、人才接续不足等现实问题。不少产品依靠流量收获短期热度，却缺少稳定的产业链条，流量走红从来不等于产业成熟。如何把出圈热度转化为长久竞争力，推动规模优势进一步向质量优势、品牌优势升级，是推动历史经典产业高质量发展必须答好的发展课题。传承筑基，创新拓路，以产业载体激活老手艺价值。当前，新消费浪潮持续兴起，国潮消费热度攀升，我国正处在推动历史经典产业提质升级的关键阶段，抓实产业培育更显意义重大。要用好政策顶层设计，发挥优势产区牵引带动作用，推动设计、运营等优质资源向乡村工坊下沉，培育更多细分领域特色产业项目，形成核心引领、多点支撑产业格局。同时，要注重产业生态搭建，完善质量标准体系建设，理顺利益分配机制，推动传统技艺改良转化，让匠心源泉涌流。“老手艺”创出“新身价”，从来不是简单贴国风符号、制造一次性流量爆款，而是要兼顾文脉传承与市场逻辑。《关于推动历史经典产业高质量发展的意见》跳出单纯保护的旧思路，将丝绸、瓷器、工艺美术等门类纳入现代产业体系规划，定下到2028年培育50家百亿规模龙头企业，塑造100个中国消费名品的清晰目标。既要深耕国内消费市场，也要探索适配海外审美的产品表达，推动匠心国货走向全球价值链中高端，实现文化传播与产业增收双向增益。风物长宜放眼量，守匠心者行更远。8万亿赛道是新起点而非终点站。立足政策机遇与市场红利久久为功，让老手艺持续赋能民生、赓续文脉，必将在消费市场上书写更多传统产业新生的中国故事。（丁铁）
（原标题：财经聚焦·走进工厂一线丨“十五五”开局之年智能工厂发展观察） 新华社北京9月14日电 题：“十五五”开局之年智能工厂发展观察新华社记者唐诗凝、李倩薇、李紫薇机械臂灵活起落，自主高效完成抓取组装等工序；数字孪生系统构建产线“镜像副本”，关键数据一目了然，赋能生产全流程动态推演优化；“AI质检员”借助算法自动识别外观缺陷、尺寸偏差等问题，实现毫秒级高速检测……智能应用让工厂车间面貌焕然一新。“十五五”规划纲要提出，促进制造业“智改数转网联”，实施智能制造工程和工业互联网创新发展工程。智能工厂是实现智能制造的关键抓手。记者调研发现，当前，各地智能工厂正深度融合大数据、人工智能等技术，为产业提质增效、重塑竞争优势注入新动能。规模效应加速释放走进四川天味食品集团股份有限公司双流智慧工厂，智能配料站的机器人按照工艺配方自动完成配料，AGV小车往来穿梭将物料送往下一道工序，机械臂精准地将原料投入反应釜中熬制……一包包火锅底料正沿着自动化产线“炼”出鲜香。在这里，智能化操作系统如同给工厂装上“智慧大脑”，从配料、炒制到包装、入库，实现了100%数字化管理，并建立起从原材料到产品的精准溯源体系。曾经，炒料的火候、时长等全靠“老师傅经验”把控；如今，智能化生产全流程让产品品质更加统一稳定。“依托智能化改造升级，我们的生产线单线产能提升超2倍，人均效能提升超6倍。”天味食品公共事务总监杨艳说。这是我国智能工厂蓬勃发展的一个生动缩影。作为新一代信息技术、先进制造技术和先进管理理念融合创新的重要载体，智能工厂正日益成为制造业数字化转型、智能化升级的主阵地。记者一路调研看到，从工业机器人、智能检测加工装备、空中物流链持续提升生产效率，到工业互联网平台打破信息孤岛，智能工厂建设正推动产业创新范式、生产方式与管理模式的全方位变革。近年来，我国按照四个层级深入开展智能工厂梯度培育行动——基础级和先进级智能工厂重点引导广大企业普及应用智能制造装备、工业软件与系统解决方案，夯实数字化、网络化基础能力；卓越级和领航级智能工厂聚焦前瞻布局，推动人工智能、数字孪生等新技术深度应用，探索未来制造模式，引领产业智能化变革。最新数据显示，我国已累计建成5.6万余家基础级、9000余家先进级、500余家卓越级智能工厂，培育15家领航级智能工厂。“以场景化落地为抓手，智能工厂四级联动之下规模效应加速释放，重点行业向更深层次拓展，工艺、装备和软件的集成创新持续提速。”中国信息通信研究院信息化与工业化融合研究所工程师郝诗梦说。深度重构智慧“基因”智能技术加速演进，智能工厂也在持续升级。记者了解到，AI的深度融合，让智能工厂在原有基础上不断跃升，从“看数据”升级到“管产线”“优设计”“强生态”，正深度重构智慧“基因”。钢卷还没进入轧机，人工智能已开始“排兵布阵”。在中国宝武太钢不锈冷轧厂冷连轧高效集成产线上，自动拆捆机器人、瓦楞纸机器人等接力作业，为钢卷褪去捆带、完成防护；远端的智控中心里，AI实时分析机器人动作与产线工况，下一批钢卷已被无人天车抓取、快速移动。监测覆盖全产线26台机器人的运行状态，数据流与钢卷同步“奔跑”，AI系统为整个流程保驾护航。太钢不锈冷轧厂冷连轧工场负责人李胜雄告诉记者，得益于智能算法的应用，冷轧工业大脑实现了现场问题自动识别、作业行为智能监管等精细化管理。当前，以大模型、智能体、具身智能为代表的新一代人工智能技术迅猛发展并加速融入制造体系，为制造业从数字化向智能化跃升带来新机遇。记者深入各地工厂车间调研发现，AI已成为驱动产业升级的关键变量——在山东，潍柴动力股份有限公司高端发动机智能工厂打造“AI设计师”，可自主完成超过1800类研发任务，将过去8小时才能完成的仿真报告缩短至几分钟；在湖北，武汉京东方光电科技有限公司10.5代液晶面板智能工厂，AI缺陷管理平台支持导入全厂精密检测设备，融合边缘计算与超分辨率算法实现微米级缺陷精准识别；在江苏，徐州重型机械有限公司移动式起重机智能工厂搭建专属算力集群，打造产品研发、生产管理等5类工业智能体，推动关键业务环节实现智能协同与效率提升……据统计，在我国领航级智能工厂中，人工智能渗透业务场景比例超过70%，沉淀垂直领域模型超6000个，并加速向工艺优化、设备管理、人机协同等生产核心场景纵深渗透。持续发力拓展边界“十五五”规划纲要部署推动技术改造升级，发展智能制造、绿色制造、服务型制造。推动智能工厂发展的突破口在哪？促进人工智能技术与制造业应用“双向赋能”，今年初工业和信息化部等八部门公开发布的《“人工智能+制造”专项行动实施意见》释放鲜明信号——到2027年，我国人工智能关键核心技术实现安全可靠供给，推出1000个高水平工业智能体，打造100个工业领域高质量数据集等。让智能工厂更“聪明”，还要在几个方面持续发力。在决策层，提升大模型驱动工厂自主全局调度能力。工业和信息化部科技司有关负责人表示，要推动大模型技术深度嵌入生产制造核心环节，改造研发设计、中试验证、生产制造、营销服务、运营管理等全流程。在数据层，加快开展工业领域高质量数据集建设。接下来要以典型场景需求为牵引，聚焦关键环节关键场景“小切口”先行先试，着力突破工业数据“采”“集”“用”瓶颈。在执行层，深入推进智能体赋能柔性生产。眼下，一批探索加速落地，比如，极氪智慧工厂通过柔性总拼系统、AGV调度等，实现不同型号、不同配置的车身在同一条生产线上无缝衔接、自动装配。“放眼长远，工厂不再是单纯的制造车间，而是持续迭代成长的工业‘智能体’。”极氪智慧工厂供应链管理负责人李逸说，将持续破解新能源汽车“千车千面”的生产课题，实现定制化与规模化的深层次协同。制造一线，效率与柔性的边界不断拓展；供应链上，一张“会思考”的韧性网络越织越密……下一代智能工厂的新图景徐徐铺展。面向未来，智能工厂的协同生态将持续延展生长，助力中国制造创新活力奔涌不息。
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